Za zahtevano zmogljivost drobljenja 2000 ton na dan je treba opraviti celovito oceno ob upoštevanju trdote materiala (npr. apnenec, granit, bazalt itd.), velikosti delcev krme, zahtev glede izpusta (velikost delcev končnega proizvoda in gradacija) in postopka drobljenja (primarno drobljenje, sekundarno drobljenje, terciarno drobljenje). Vsi naslednji modeli so opravili preverjanje industrijske -mašične proizvodnje, njihove osrednje komponente pa so narejene iz visoko-odpornih-materialov in so integrirane z inteligentnimi krmilnimi sistemi, kar omogoča stabilno doseganje dnevne zmogljivosti drobljenja 2000 ton in več.
I. Modeli primarnega drobljenja jedra: serija PEČeljustni drobilniki(Primerno za prvo-fazo drobljenja)
Kot prva obrambna linija v proizvodni liniji za drobljenje so čeljustni drobilniki namenjeni primarni stopnji drobljenja. Obdelujejo lahko velike kepe materiala z največjo velikostjo podajanja manj kot ali enako 1200 mm in so še posebej primerni za kamnine z visoko-trdoto (npr. granit, bazalt), zaradi česar so glavna primarna izbirna oprema za proizvodne linije z 2000-tonsko dnevno zmogljivostjo drobljenja.
Osnovni modeli, prilagojeni za 2000-tonsko dnevno drobljenje: PE-900×1200, PE-1000×1200, PE-1200×1500
Temeljne prednosti
Visoko redukcijsko razmerje (4-6): zmožnost drobljenja velikih grudic materiala do manj kot 300 mm v enem prehodu, kar zmanjša obremenitev pri kasnejših sekundarnih in terciarnih postopkih drobljenja.
Enostavna in robustna zgradba: uporablja zasnovo ekscentrične gredi za težke-obremenitve z ležaji-znamke blagovne znamke, ki se odlikujejo po visoki odpornosti na udarce in stabilnem neprekinjenem delovanju.
Premium obrabni deli: čeljustne plošče so izdelane iz jekla z visoko vsebnostjo mangana ali legiranih materialov z odlično odpornostjo proti obrabi; enostavno jih je zamenjati in omogočajo nizke stroške vzdrževanja.
Inteligentna prilagoditev: lahko je opremljen s podajalnikom s spremenljivo frekvenco in inteligentnim nadzornim sistemom za prilagajanje hitrosti podajanja v realnem času, preprečevanje preobremenitve opreme in zagotavljanje stabilne proizvodnje zmogljivosti.
Veljavni scenariji
Primarne drobilne povezave v rudarskih dejavnostih, uporaba virov gradbenih odpadkov (veliki betonski bloki) in predelava agregatov za temelje avtocest in železnic.
II. Glavni modeli sekundarnega drobljenja: serija PFUdarni drobilniki(Primerno za fino drobljenje srednje{0}}trdih materialov)
Za srednje{0}}trde materiale (npr. apnenec, dolomit, gradbeni odpadki) in aplikacije, ki zahtevajo visoko{3}}kakovostne oblike zdrobljenih delcev (kubični delci z nizko vsebnostjo luskastih in podolgovatih zrn), so udarni drobilniki serije PF optimalna izbira za sekundarno stopnjo drobljenja v drobilnih linijah z dnevno zmogljivostjo 2000 ton in se pogosto uporabljajo v povezavi s čeljustjo drobilniki.
Osnovni modeli za 2.000 ton na dan drobilne zmogljivosti: PF-1315, PF-1520
Temeljne prednosti
Visoka učinkovitost drobljenja: z uporabo principa udarnega drobljenja z rotorjem z visoko hitrostjo-zagotavlja zmogljivost predelave 160–350 t/h. Ena enota lahko v celoti izpolni zahteve sekundarnega drobljenja za 2000 ton dnevne zmogljivosti drobljenja.
Vrhunska oblika delcev: z več-komornim drobljenjem in prilagajanjem udarne plošče ima končni izdelek enakomerno velikost delcev, ki ustreza visokim standardom za gradbeni pesek in agregat za podlago, kar odpravlja potrebo po dodatnem oblikovanju.
Močna prilagodljivost: Sposobnost obdelave materialov z vsebnostjo vlage manj kot ali enako 15 % z nizkim tveganjem zamašitve. Združuje obe funkciji drobljenja in oblikovanja, kar zmanjšuje naložbe v opremo za nadaljnje procese.
Enostavno vzdrževanje: Opremljen je s hidravlično napravo za odpiranje pokrova, obrabne dele (pihalnike) je mogoče zamenjati brez razstavljanja celotne enote, kar znatno skrajša čas nedelovanja.
Veljavni scenariji
Sekundarni postopki drobljenja in oblikovanja, kot je rudarjenje apnenca, predelava agregatov za proizvodne linije cementa in proizvodnja recikliranih agregatov iz gradbenih odpadkov.
III. Optimalna izbira za sekundarno in terciarno drobljenje trdih kamnin: serija HPCStožčasti drobilniki(Primerno za visoko-učinkovito drobljenje visoko-trdotnih materialov)
Za visoko{0}}trdne, zelo abrazivne materiale, kot so granit, bazalt in diabaz, so visoko{1}}učinkoviti hidravlični stožčasti drobilniki serije HPC bolj zanesljiva možnost, ko je potrebna sekundarna in terciarna zmogljivost drobljenja 2000 ton na dan. S sprejetjem principa laminiranega drobljenja zagotavljajo veliko boljšo učinkovitost drobljenja in odpornost proti obrabi v primerjavi s tradicionalno opremo, zaradi česar so osnovna oprema proizvodnih linij za drobljenje trdih kamnin.
Osnovni modeli za 2.000 ton na dan drobilne zmogljivosti: HPC-220, HPC-315, HPC-400
Temeljne prednosti
Vrhunska odpornost proti obrabi: komora za drobljenje uporablja načelo drobljenja-na-kamino laminirano, kar zmanjša neposredno trenje med kovinskimi komponentami in materiali. Obrabni deli (obloga posode in plašč) so izdelani iz-kromove zlitine z življenjsko dobo 1,5- do 2-krat daljšo kot pri tradicionalni opremi.
Stabilna zmogljivost: z zmogljivostjo predelave 120-450 t/h lahko ena enota ali dve vzporedni enoti zadostita 2000-tonskemu dnevnemu povpraševanju po drobljenju, zaradi česar je idealna za neprekinjeno visokointenzivno delovanje.
Inteligentna prilagoditev: opremljena s hidravlično nastavitvijo in sistemom za zaščito pred preobremenitvijo, lahko v realnem-času prilagodi velikost izpustne odprtine, da se prilagodi nihanjem velikosti delcev materiala, hkrati pa prepreči poškodbe opreme, ki jih povzročijo tujki, kot so železni bloki.
Nizka poraba energije: V primerjavi s tradicionalnimi stožčastimi drobilniki je poraba energije drobilne enote zmanjšana za 15 %-20 %, kar lahko znatno prihrani stroške električne energije za dolgoročno delovanje.
Veljavni scenariji
Sekundarni in terciarni postopki drobljenja, kot je globoka obdelava rudnikov trde kamnine, drobljenje kovinske rude in proizvodnja visokokakovostnih agregatov za beton.
IV. Integrirana rešitev:Mobilne drobilnice(Idealno za prilagodljive scenarije delovanja)
Za projekte, ki vključujejo razpršena delovišča, visoke stroške transporta materiala ali-zahteve drobljenja na kraju samem, mobilne drobilne naprave služijo kot optimalna integrirana rešitev za doseganje dnevne zmogljivosti drobljenja 2000 ton. Kombinirane rešitve mobilnega obrata čeljustnega drobilnika + mobilnega obrata udarnega drobilnika ali mobilnega obrata stožčastega drobilnika lahko prilagodimo vašim posebnim zahtevam.
Temeljne prednosti
Visoka prilagodljivost in priročnost: Opremljen je s šasijo z gumijastimi -plašči ali gosenicami, zato ga je mogoče pripeljati neposredno na delovišče brez potrebe po fiksnih delavnicah in gradnji civilnih temeljev, kar prihrani stroške gradbišča in gradnje.
Hiter zagon: Ob dostavi na gradbišče je mogoče opremo zagnati samo s priključitvijo na napajanje, pri čemer se cikel zagona skrajša na 3-7 dni, kar močno izboljša učinkovitost napredovanja projekta.
Prilagodljiva konfiguracija: različne drobilne module je mogoče kombinirati glede na značilnosti materiala in zahteve glede izpusta, da se izvede integrirano delovanje "primarnega drobljenja + sekundarnega drobljenja + terciarnega drobljenja + sejanja", ki neposredno proizvaja končni agregat.
Okoljska skladnost: opremljen z zaprto drobilno komoro, pulzno opremo za zbiranje prahu in napravami za zmanjševanje hrupa, njegove emisije prahu in hrupa izpolnjujejo nacionalne okoljske standarde, zaradi česar je primeren za območja okoli mest ali scenarije z visokimi okoljskimi zahtevami.
V. Osnovna proizvajalčeva jamstva: Zaščita vaših zahtev glede zmogljivosti
Kot profesionalni proizvajalec drobilne opreme ne zagotavljamo samo vrhunskih modelov, prilagojenih za 2.000-ton drobilne zmogljivosti dnevno, ampak se tudi zavezujemo, da vam nudimo servisno podporo v celotnem življenjskem ciklu:
Izbira modela po meri:Naša strokovna tehnična ekipa bo natančno prilagodila optimalen model za vas na podlagi vaših poročil o preskusih materialov, zahtev glede zmogljivosti, specifikacij izpusta in pogojev na lokaciji.
Zagotavljanje osnovne komponente:Vse ključne komponente (npr. ekscentrične gredi, ležaji, čeljustne plošče, pihalniki) so narejene iz visoko{2}}trdnih materialov priznanih blagovnih znamk ali pa smo jih neodvisno razvili mi, z zagotovljenim 12-mesečnim garancijskim obdobjem.
Storitve namestitve in zagona:Na lokacijo pošljemo strokovne inženirje, ki vodijo namestitev opreme, zagon in poskusno delovanje, s čimer zagotovimo, da oprema hitro doseže načrtovano zmogljivost.
Podpora pri delovanju in vzdrževanju:Za zagotavljanje storitev, kot so hitra dobava obrabljivih delov, popravilo okvar v nujnih primerih ter redni pregledi in vzdrževanje, je vzpostavljena telefonska linija za poprodajne storitve, ki deluje 24 ur na dan in vse dni v tednu, kar v največji možni meri zmanjša čas izpadov.
Nadgradnje-za varčevanje z energijo:Energijsko{0}}varčna zasnova je vgrajena v vse modele. Zagotovimo lahko rešitve za nadgradnjo in preoblikovanje glede na stanje vaše obstoječe opreme, s čimer povečamo proizvodno zmogljivost in hkrati zmanjšamo porabo energije.
Če povzamemo, izbira drobilnikov za 2000-ton drobilne zmogljivosti na dan zahteva celovito oceno, ki temelji na značilnostih materiala, postopkih drobljenja in scenarijih delovanja. Če potrebujete dodatne informacije o tehničnih parametrih, ponudbenih shemah določenih modelov ali študijah primerov za-obiske na mestu, vas prosimo, da nas kadar koli kontaktirate. Zagotovili vam bomo individualne--strokovne svetovalne storitve, ki bodo pomagale doseči učinkovito, stabilno in poceni proizvodnjo drobljenja.
