Pogosta vprašanja

O: 1. Pojav: Nenadno povečanje amplitude vibracij Vzrok: Ko se pihalne palice zamenjajo ali sestavijo, rotor ni dobro uravnotežen. Metoda izločanja: znova namestite pihalne palice in izvedite korekcijo ravnotežja na rotorju.
2. Pojav: Prekomerno velika velikost praznjenja Vzrok: Prekomerna obraba oblog in puhalnih palic vodi do preveč velike vrzeli. Metoda izločanja: Prilagodite vrzel med sprednjimi in zadnjimi udarnimi okvirji ali zamenjajte obloge ali pihalne palice.

3. Pojav: trkanje zvoka znotraj stroja Vzrok 1: Nevzdržni materiali vstopijo v stroj. Metoda izločanja: po zaustavitvi stroja očistite drobtino komoro. Vzrok 2: Pritrdilni elementi oblog so ohlapni, puhalne palice pa so udarile po oblogah. Metoda izločanja: Preverite stanje pritrditve oblog in vrzel med pihalnimi palicami in oblogami. Vzrok 3: Blow palice ali drugi deli so pokvarjene. Metoda izločanja: Zamenjajte jih.

4. Pojav: Prekomerno visoka temperatura ležaja Vzrok 1: Preveč ali premalo maščobe. Metoda izločanja: preverite, ali je količina maščob primerna. Vzrok 2: Mast je preveč umazana. Metoda izločanja: Očistite ležaje in nato zamenjajte mast. Vzrok 3: Ležaji so poškodovani. Metoda izločanja: Zamenjajte jih.

O: Stožčast drobilnik se pogosto uporablja v industrijski proizvodnji zaradi številnih prednosti, kot so veliko razmerje med drobljenjem, visoka učinkovitost, nizka poraba energije in enakomerna velikost delcev izdelka. V dejanski proizvodnji obstajajo različni dejavniki, ki vplivajo na delovno uspešnost drobilnika stožca. Nekateri so povezani z oblikovalsko strukturo, nekatere pa jih med postopkom uporabe povzročajo nerazumne operacije. Ta članek deli več ključnih točk, ki jih je treba pregledati pri vsakodnevnem vzdrževanju stožčaste drobilnice, pa tudi metode zdravljenja, ko pride do okvare.

 

 

1. Pregled in raztopina odmika med glavno gredjo in koničnim rokavom med vsakodnevnim pregledom odmika med koničnim rokavom in glavno gredjo, odkrijemo le odmik na zgornji odprtini. To pomeni, da je odsek varovalke z zmerno debelino nameščen na zgornjem odprtini tankih in debelih koničnih rokavov. Dvignite telo stožca in glavno gred v zoženo luknjo, sferično površino telesa stožca pa je treba stisniti na podlogo za ležaj v obliki sklede. Nato dvignite telo stožca in izmerite debelino obeh žic varovalk. Izmerjena vrednost je dejanski odmik med zgornjo odprtino koničnega rokava in glavno gredjo. Prilagoditev odmika med glavno gredjo in koničnim rokavom lahko dosežemo s spreminjanjem debeline podstavkov na kontaktni površini med ležajnim sedežem v obliki sklede in okvirjem. Pri merjenju zobnega odmika velikih in majhnih zobnih prestav mora biti težka stran ekscentričnega rokava na strani majhne prestave.

2. Pregled in raztopina kontaktnega stanja na tanki robu med koničnim rokavom in glavno gredjo, ko je kontaktni razpon na tanki strani med koničnim rokavom in glavno gredjo manj kot četrtino višine koničnega rokava ali število kontaktnih točk znotraj območja 5 0 × 50m, je manjši, ali pa je manjši, kar je manj kot ena triag, ki je manj kot ena triag, ali pa se je treba zgoditi, da je manj kot ena triag, ki je manjši od triag, ki je manjši od triag, ki je manjši od triag, ki je manjši od triag, ki je manjši od triag, ki je manjši od triag, ki je manjši od triag, ki je manjši od triag, ki je manjši od triag. visoke točke notranje luknje. Hkrati je treba uporabljati jekleni ravnilo za odkrivanje vodila notranje luknje v položaju brušenja. Zahteva se, da je vizualno izmerjeni odmik nič, grobo mletje pa ustreza zahtevam. Nato nanesite brusilno spojino na kontaktno površino, namestite telo stožca in ga pustite v prostem teku 10 minut, nato ga dvignite za pregled in mletje ter ponovite operacijo, dokler kontaktni razpon ni več kot četrtina višine koničastega rokava in se enakomerno stika z glavno gredi, in število kontaktnih točk znotraj območja 50 mm × 50 mm. Kadar je na zgornjem odprtju koničnega rokava in vzdolž smeri vodila razpoka z dolžino manj kot 200 mm, in ne vpliva na stik in odmik med koničnim rokavom in glavno gredjo, luknjo za zaustavitev razpoke s premerom {{11} mm lahko izvrtate na spodnjem koncu razpoke in nato lahko neprestano uporabljate. Ko se tanka stran ekscentrične puše izboče navznoter zaradi toplote, z brusilnikom brusilno luknjo in z robom jeklenega ravnila zaznate, da zaznamo vzdolž smeri vodnice konične luknje. Vstavite konični rokav v zoženo luknjo in ga zaženite ter večkrat pregledate in pregledate glede na stanje prileganja. Odmik med koničnim rokavom in luknjo ekscentričnega rokava mora biti manjši od 0,1 mm.

3. Pregled in raztopina kontaktne količine med sferično površino premikajočega se stožca in podlogo v obliki sklede po enakomerno nanašanje brusilne spojine na sferično površino gibljivega stožca zmelje telo premikajočega se stožca in črpalko v obliki sklede, tako da so kontaktne točke enakomerno razporejene v obroču 1/{4}}. Klinast odmik notranjega oboda je treba vzdrževati med 0. 5-1 mm, znotraj območja 25 mm × 25 mm pa ne bi smelo biti niti ena kontaktna točka in znotraj notranjega kroga 1/2 polmera ni kontaktnih točk na drugi strani. Poleg tega, ko je količina obrabe ležaja v obliki sklede velika, telesa stožca znatno pade in sferična površina gibljivega stožca ne more stopiti v stik z notranjim krogom ležajne podloge v obliki sklede. Oblogo v obliki sklede je treba pravočasno posodobiti.

4. Rešitev obrabe diska ekscentrične puše, ko je količina obrabe diska na ekscentrični puši velika, najprej se lahko sprejme način popravila in nato obrne; Ko je količina obrabe majhna, lahko luknje izvrtate na drugi strani diska in jo lahko neprekinjeno uporabljate po prevračanju.

5. Nastavite sistem za samodejno spremljanje mazanja Sistem mazanja je treba električno zakleniti z glavnim motorjem in podpornim napajalnikom, da se zagotovi, da se lahko med delovanjem drobilnika v celoti mažejo vsi deli prenosa. Šele po začetku oljne črpalke lahko glavni motor začne teči. Ko se oljna črpalka ustavi ali je tlak olja nižji od 0. 05MPA in je temperatura višja od 55 stopinj, bo krmilni sistem poslal signal, glavni motor in podajalnik pa se bosta ustavila, da se zagotovi, da se prenosni deli ne poškodujejo. Izbira strojnega olja se lahko nanaša na spremembo podnebja. Na splošno se lahko 40# strojno olje uporablja pri običajni temperaturi, poleti je izbran 50# strojno olje, pozimi pa je izbrano 20# ali 30# strojno olje.

6. Zamenjajte bakreno pušo z najlonskimi najlonskimi puši, ki se široko uporabljajo za nadomeščanje tradicionalnih bakrenih puše zaradi svojih prednosti, kot so lahka teža, nizka cena, odpornost na obrabo in odpornost na utrujenost. Podobno se lahko najlonske puše uporabijo tudi za zamenjavo bakrenih puše v stožčastih drobtinah. Ko se tanka stena ekscentrične puše izboče navznoter, lahko najlonska puša to napako kompenzira s plastično deformacijo.

Poleg tega je, ko sta najlonska puša in glavna gred v lepilu, njegova moč nižja od moči bakrene puše, zato je verjetnost, da povzroči "pobeg", precej nižja. Toda pri uporabi najlonske puše za zamenjavo bakrene puše mora biti količina motenj sklopa nekoliko večja in hkrati izbrati ustrezen hladilni sistem. Med proizvodnjo drobilnika stožca se lahko pojavijo različne napake. Osebje mora delovati v strogi v skladu s predpisi o obratovanju in vzdrževanju opreme, da bi učinkovito izboljšalo delovanje opreme in zaščitilo interese podjetja.

I. Intenziven zvok cepitve in premikajoča se čeljust se ne premika:

Napaka:Tie palica je pokvarjena, napetostna vzmet je pokvarjena, materiali, ki jih ni mogoče zviti, vstopijo v drobtino votlino, ali pa se preklopna plošča odpade ali zlomi.

Rešitev:Zamenjajte kravato palico in napetostno vzmet ter preverite in se ukvarjajte s tujimi predmeti v drobtini votlini.

 

Ii. Zamakanje drobtine votline:

Napaka:Veliki kamni ostanejo na vrhu drobtine votline, na dnu odtočnega vrat je napaka pri prevozniku, lepljivi materiali vstopijo ali raznovi blokirajo praznjenje, količina hranjenja pa je prevelika.

Rešitev:Po zaustavitvi stroja velike kamne privežite z jekleno žično vrv in jih dvignite z žerjavom. Odpravite napako transporterja pasu, odstranite praznjenje, upočasnite hitrost vrtenja podajalnika in zmanjšajte količino dovajanja.

 

Iii. Premična čeljustna plošča in fiksna čeljustna plošča vibrirata in ustvarjata udarne zvoke:

Napaka:Vijaki za pritrditev čeljustne plošče so ohlapni ali manjkajo ali pa so pokvarjeni fiksni vijaki drobljenih plošč.

Rešitev:Privijte in zamenjajte vse manjkajoče vijake drobtine plošče, zamenjajte poškodovane vijake in prilagodite odprtino praznjenja, da zagotovite pravilno vrzel med obema čeljustnima ploščicami.

 

Iv. Zamakanje vrat za praznjenje, okvara ali razbijanje naprave za nastavitev:

Napaka:Vodoravna razdalja gibanja naprej od zgornjega sedeža v obliki klina je prevelika, preklopna plošča in blazinica za preklopno ploščo ne ustrezajo zahtevam za oblikovanje, pritrdilni vijaki nastavitvenega sedeža so ohlapni ali odpadejo, nastavitveni sedež pa ima napake.

Rešitev:Potegnite klinasti zgornji sedež nazaj, zamenjajte nastavitveni sedež in sestavite prvotno ploščo za stikalo in preklopite ploščo plošče, privijte ali zamenjajte vijake nastavitvenega sedeža in zamenjajte pokvarjen nastavitveni sedež.

 

V. Zlom premikajoče se čeljusti:

Napaka:Med postopkom vlivanja nosi pretirano obremenitev, ki imajo napake, kot so goste zračne luknje, in z uporabo nekvalificiranih preklopnih plošč ali preklopnih plošč.

Rešitev:Preverite in zamenjajte nekvalificirane komponente in zagotovite, da oprema deluje pod normalno obremenitvijo.

 

Vi. Obloga odpade s sedeža obloge:

Napaka:Hranilni material je prevelik, napetostna vzmet je preveč ohlapen, material pa se neposredno dovaja na zgornji premični čeljustni pokrov.

Rešitev:Dovajalni materiali ustrezne velikosti, napetost napenjalna vzmet in zagotavljajo, da materiali vstopijo v drobno votlino, namesto da vplivajo na zgornjo karoserijo čeljusti.

 

Vii. Obloge razpoke (ali upogiba):

Napaka:Napenjalna vzmet je preveč ohlapen, nahranjeni material je preveč lep, na dnu drobtine votline so zataknjeni različni železo ali nerazločljivi materiali, preklopna plošča pa je nepravilno nameščena.

Rešitev:Napetost napenjalna vzmet, dovajalni materiali ustrezne velikosti, izpraznite drobtino votlino, odstranite raznoliko železo ali nerazločljive materiale in pravilno preverite in pravilno namestite preklopno ploščo.

 

Viii. Vijaki za hranjenje so ohlapni ali poškodovani:

Napaka:Raven materiala v drobtini votlini je previsoka, loktit pa se ne uporablja za vijake hranjenega koša.

Rešitev:Ohranite pravilno velikost delcev nahranjenega materiala in tako zagotovite, da material zavzema dve tretjini prostornine drobtine votline in nanese loktit, da preprečite, da bi se vijaki popustili.

 

Ix. Nezadostna zmogljivost drobljenja:

Napaka:Velikost krmnih delcev je prevelika, smer vrtenja vztrajnika je napačna, hitrost je neprimerna, odpiranje praznjenja je premajhno, čeljustne plošče se pretirano obrabijo, čeljustne plošče pa so ohlapne.

Rešitev:Preverite pravilno velikost delcev dovajanja, preverite in popravite smer vrtenja vztrajnika, prilagodite hitrost, povečajte odprtino izpusta, zamenjajte obrabljene čeljustne plošče in privijte vijake čeljustnih plošč.