Mobilni drobilnik s kladivom

Mobilna postaja za drobljenje s kladivom uporablja nosilec na gosenicah z vibracijskim podajalnikom, drobilnikom s kladivom, napajalnim sistemom, krmilnim sistemom in tračnim transporterjem, nameščenim na okvirju. Znan tudi kot integriran mobilni drobilnik s kladivom, odpravlja potrebo po konstrukciji temeljev in jeklenega okvirja, ki jo zahtevajo tradicionalne fiksne proizvodne linije agregatov. Odlikuje ga kompakten odtis, prilagodljive zmogljivosti prestavljanja, prilagodljivost različnim terenskim razmeram in nizki dnevni stroški vzdrževanja. Glavna enota uporablja-enostopenjski drobilnik s kladivom z visoko urno zmogljivostjo in nastavljivo velikostjo delcev pri praznjenju, ki izpolnjuje različne zahteve uporabnikov.

Tehnične specifikacije

Načelo delovanja

Jedro mobilnega kladivnega drobilnika je udarno drobljenje-z visoko hitrostjo. Rotor poganja kladiva, da nenehno udarjajo, udarjajo in meljejo material, pri čemer proizvajajo končne izdelke, ki ustrezajo zahtevani velikosti delcev. Celoten postopek je sestavljen iz štirih korakov:

1. Hranjenje materiala:Ob zagonu vibrirajoči podajalnik enakomerno prenaša material v drobilno komoro. Nastavljive hitrosti podajanja preprečujejo kopičenje materiala na vstopu in preobremenitev zaradi prevelike hitrosti podajanja.

2. Visoko{1}}hitrostno udarno drobljenje:Ob vstopu v drobilno komoro materiali takoj sodelujejo s hitro vrtečim se rotorjem. Kladiva-vgrajena na rotorju ustvarjajo ogromno udarno silo z vrtenjem-visoke hitrosti, ki neposredno delujejo na materialne površine, da dosežejo primarno drobljenje. Zdrobljeni delci nato z visoko hitrostjo zadenejo udarno oblogo na steno komore in so podvrženi sekundarnemu udarcu za nadaljnje zmanjšanje.

3. Mletje in nadzor velikosti delcev:Material, manjši od prednastavljenih rež med sito, prehaja neposredno skozi, da postane skladen končni izdelek, ki ga vgrajeni tekoči trak prenaša na določena mesta. Material, večji od rež v situ, se ujame na površino sita in ga ni mogoče neposredno izprazniti. Ta premajhni material je še naprej podvržen ponavljajočim udarcem s kladivom in mletju, dokler se njegova velikost delcev ne zmanjša, da bi izpolnila zahteve glede zaslonke zaslona, ​​na tej točki gre skozi sito za izpust.

4. Prevoz končnega izdelka in ravnanje z okoljem:Ustrezni končni materiali, ki ustrezajo standardom velikosti delcev, se natančno prenašajo preko vgrajenega tekočega traku opreme na vnaprej določene ciljne lokacije za kasnejši prenos ali neposredno uporabo. Vi-modeli dodatno vključujejo posebne sisteme za zbiranje prahu za učinkovito zajemanje in obdelavo prahu, ki nastane med drobljenjem. To učinkovito zmanjša vpliv razpršitve prahu na okolico, hkrati pa izboljša čistočo na delovnem mestu.

Polja uporabe

 

Gradbena in infrastrukturna industrija

Scenariji uporabe:Drobljenje odpadkov pri rušenju objektov, predelava odvečnega materiala infrastrukture, mešano drobljenje betona/opeke/odpadnega armaturnega železa.

Primerni materiali:Betonski bloki, odpadna opeka, lomljenec, odpadna malta.

Rudarstvo in kamnoseštvo

Scenariji uporabe:Površinsko drobljenje razsutega materiala v rudnikih, predelava agregatov v kamnolomih, obdelava jalovega premoga.

Primerni materiali:Apnenec, skrilavec, jalovina premoga, srednje{0}}do-bazalt nizke trdote, surovi kosi premoga.

Cestni in komunalni inženiring

Scenariji uporabe:Predelava agregatov podloge za avtoceste, drobljen kamen za temelje komunalnih cevovodov, obnavljanje vzdrževanja cest.

Primerni materiali:Rečni gramoz, preperela skala, stari asfaltni beton.

Referenca za prilagajanje parametrov v različnih scenarijih uporabe